在整個PCBA加工過程中，PCB打樣和SMT貼片步驟都顯得尤為重要。可能說到這兩個專業(yè)詞很多朋友都不是特別了解，殊不知它與我們的生活息息相關(guān)，絕多數(shù)的電子產(chǎn)品里面都含有電阻、電容等電子元器件，而這些種類繁多的元件合關(guān)起來就需要一個線路板作為支撐。那么，PCB打樣和SMT貼片的合格率如何判斷？下面就由東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司的師傅簡要分析一下：

第一點(diǎn)：PCB打樣和SMT貼片時的電連接如何？從何說起，一旦元器件的表面形成了虛焊或者少量的合金層時，測試初期是很難發(fā)現(xiàn)的，可伴隨著時間的不斷增長，一旦接觸層徹底氧化之后便易出現(xiàn)脫焊，導(dǎo)致電路時斷時通，無法正常工作。這是一件PCB打樣和SMT貼片過程中較頭疼的現(xiàn)象，所以廠家需要小心應(yīng)對，對于不合格的產(chǎn)品則要抽檢出來，避免流入市場。

第二點(diǎn)：PCB打樣和SMT貼片的焊點(diǎn)外觀。博遠(yuǎn)電子的工程師指出來，但凡是合格的PCB線路板，焊點(diǎn)的表面必然是十分光滑、干凈的，且有非常亮的金屬光澤。相反一旦出現(xiàn)了污垢或者殘渣時，那么PCB打樣和SMT貼片必然會受到影響。通常情況下容易出現(xiàn)漏電、經(jīng)常性短路，特別是早期的電子產(chǎn)品這些現(xiàn)象非常明顯。只不過，在時代的不斷推進(jìn)之下，PCB打樣和SMT貼片焊點(diǎn)外觀受影響的現(xiàn)象已然慢慢消失了，但還是有一些小眾化的企業(yè)會忽視掉這些問題。

第三點(diǎn)：PCB打樣和SMT貼片表面是否存在著毛刺、拖錫、間隙等現(xiàn)象。一旦有此類狀況時，那么PCB打樣和SMT貼片的美觀必然會大打折扣，甚至?xí)砥溆嗟奈：Α４蠹乙溃诟邏弘娛┕ね局校瑯O有可能會發(fā)生尖端放電的情況，那么電子產(chǎn)品被損壞也是正常的，所以博遠(yuǎn)電子友情提醒大家，只有保證了表面焊點(diǎn)沒有異常，才不容易發(fā)生虛焊、假焊和貼片不可靠的情況，往往有經(jīng)驗(yàn)的老師傅都能夠?qū)⒋祟悊栴}給避免掉。

在進(jìn)行PCB打樣和SMT貼片過程中，其工藝流程每一個步驟都顯得十分重要。大抵上它是從絲印、點(diǎn)膠、貼裝、固化、回流焊接、清洗再至檢測、返修，每一個過程都是緊密關(guān)聯(lián)在一起的，發(fā)生了問題就要解決，出現(xiàn)了故障就要返修，要不然如何滿足PCB打樣和SMT貼片的高密度呢？你想象一下，如此體積小、重量輕的電子產(chǎn)品如何能夠在電子行業(yè)中盛行下來的？必然是與它自身的技術(shù)和工藝脫離不開關(guān)系的。

正因如此，一家專業(yè)的PCB打樣和SMT貼片廠商必然會根據(jù)不同的工種配備相應(yīng)的工作人員。專人負(fù)責(zé)專事，從SMT貼片操作員到物料員至檢測員，每一個環(huán)節(jié)都少不了人力資源的投入。小投資大回報，這是每一個企業(yè)都要懂得的道理，而博遠(yuǎn)電子在這個環(huán)節(jié)上就是做的比較好的，術(shù)業(yè)有專攻，不會為了節(jié)省成本而丟棄一些必不可少的環(huán)節(jié)。