伴隨著智能化生活的進一步開放，智能化的產(chǎn)品已然在全球盛行，電子半導(dǎo)體行業(yè)更是引領(lǐng)著國家GDP水平的主流。而且隨著電子產(chǎn)品pcba組裝正逐漸向小型化、高組裝密度方向發(fā)展著，pcba組裝工藝流程也是當(dāng)前電子組裝環(huán)節(jié)中不容忽視掉的一個方面，當(dāng)然也是重要的一項技術(shù)。

　　在現(xiàn)實生活中，特別是在過去，常常都會因為pcba組裝加工中一些電子元器件尺寸過大等原因，插件加工一直沒有被取代，并仍然在pcba組裝加工過程扮演著重要的角色，所以PCB電路板中會存在一定數(shù)量的通孔插裝元器件。插裝元器件和表面組裝元器件兼有的組裝稱為混合組裝，簡稱混裝，全部采用表面組裝元器件的組裝稱為全表面貼裝。

　　下文我們則根據(jù)“pcba組裝的工藝流程”來論述一番。時下，pcba組裝的方式和工藝流程更加取決于組裝元器件的類型同組裝的設(shè)備的條件，不同的組裝方式均會決定著產(chǎn)品本身不同的工藝流程，具體的內(nèi)容且看下文見解：

　　pcba組裝之單面貼裝工藝。單面貼裝是指元器件全為貼裝元器件，并且元器件都在PCB一面的組裝。它所遵循的原則要從來料檢測開始，而后就是點貼片膠，專業(yè)詞匯是絲印焊膏，有過這方面經(jīng)驗的朋友一定知道它的意思，然后才是貼片、回流焊接的工作，做完了這些流程之后，需要進行恰當(dāng)?shù)厍逑矗贆z測，檢測不通過自然就需要返修了。下面博遠電子在介紹別的pcba組裝時，則用最通俗易懂，最簡潔的流程來粗略說明。

　　pcba組裝之單面混裝工藝。單面混裝是指元器件既有貼裝元器件也有插裝元器件，并且元器件都在PCB一面的組裝。它同樣是遵循著上述的一些流程操作的，這里就不一一說明了。

　　pcba組裝之雙面貼裝工藝。雙面貼裝是指元器件全為貼裝元器件，并且元器件分布在PCB兩面的組裝。這種pcba組裝工藝流程與上述的類型的最主要的區(qū)別莫過于它的焊接方式和絲印錫膏方式不同，它是需要進行A面、B面操作的。

　　pcba組裝之雙面混裝工藝。雙面混裝是指元器件既有貼裝元器件也有插裝元器件，并且元器件分布在PCB兩面的組裝。相較于前面的工藝流程，這個就需要麻煩一下，目前它的大致流程是這樣的：來料檢測→A面絲印焊膏→貼片→回流焊接→插件→引腳打彎→翻板→B面點貼片膠→貼片→烘干（固化）→翻板→波峰焊→清洗→檢測→返修。

　　目前，大家在選擇pcba組裝公司時，如果無從下手時，不妨就考慮一下東莞市博遠電子有限公司，該公司擁有自己的貼片廠，擁有自己的專業(yè)設(shè)備，還有專業(yè)的工作人員，所承接的服務(wù)類型還是全能化、綜合化的，不局限于某一項工藝。不但能提供著私人定制服務(wù)，還可以擔(dān)任著全方位的服務(wù)。